CNC-Schneidemaschine

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CH1-12 CNC-Schneidemaschine (geradreihig, 12er Magazin)

CH1-12 CNC-Schneidemaschine (geradreihig, 12er Magazin)

1. Inline-Werkzeugmagazin für 12 Werkzeuge: Das Werkzeugmagazin kann 12 Messer aufnehmen, ein Werkzeug für jede Funktion, um den vielfältigen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden.

2. Ausgestattet mit einer hochfrequenten, luftgekühlten elektronischen Spindel sowie einem Servomotor und Antriebssystem der Weltklasse.

3. Perfekte Kombination aus Technologie und Funktion, perfekte Prozessautomatisierung. Fräsprodukte für Kleiderschranktüren und Küchenschranktüren.

Modell CH1-12
Arbeitsbereich 1300 mm × 2500 mm
X/Y/Z-Achsen-Verfahrweg 1300*2500*200
Präzision 0,15 mm

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Spezifikation Besonderheit Herstellung Anwendung

Spezifikation

CH1-12

Arbeitsbereich	1300 mm × 2500 mm
X/Y/Z-Achsen-Verfahrweg	13002500200
Präzision	0,15 mm
Wiederholgenauigkeit der Positionierung	0,05 mm
Übertragungsformular	X- und Y-Zahnstange, Z-Gewindespindel
Maximale Leerlaufgeschwindigkeit	60000 mm/min
Maximale Arbeitsgeschwindigkeit	20000 mm/min
Befehl ausführen	G-Code

Besonderheit

CH1-12

Verarbeitungseinheit

Spindel: Es wird eine elektrische Hochgeschwindigkeitsspindel mit 9 kW Leistung verwendet;
Maximale Drehzahl 18000 U/min
Werkzeugwechselmethode: automatisch
Hohe Präzision, lange Lebensdauer, stabiler Betrieb.

Servomotoren und Treiber

Die Antriebe jeder Achse verwenden hochwertige Servomotoren bekannter Marken, um die präzise Bewegung jeder Achse und die Genauigkeit der Anlage zu gewährleisten.

Zahnräder und Zahnstangen

Die X/Y-Achse wird über Schrägverzahnungen angetrieben, die eine hohe Tragfähigkeit und Präzision aufweisen und langlebiger sind als herkömmliche Stirnräder.

Adsorptionstabelle

Saugtisch mit Matrix-Polyester-Tischplatte und MDF-Platte. Der Saugbereich ist in vier Gruppen unterteilt und kann je nach Plattengröße manuell geöffnet und geschlossen werden.

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Vakuumbereichssteuerung

Der Vakuumbereich der gesamten Arbeitsfläche wird über 6 unabhängige Schalter gesteuert, wodurch die Bearbeitung verschiedener Werkstücke möglich ist und der Platz auf der Saugplatte optimal genutzt wird.

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Adsorptionstabelle

Saugtisch mit Matrix-Polyester-Tischplatte und MDF-Platte. Der Saugbereich ist in vier Gruppen unterteilt und kann je nach Plattengröße manuell geöffnet und geschlossen werden.

Schleppkette

Die aus Deutschland importierte Igus-Schleppkette zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus und schützt die Kabel wirksam vor Verschleiß.

Schmiersystem

Die Maschine ist mit einem automatischen Öleinspritzsystem ausgestattet, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern.

Vakuumpumpe

Ausgestattet mit einer 7,5-kW-Vakuumpumpe. Kühlmethode: Wasserzirkulation.

Herstellung

CH1-12

1. Integrierte Stahlrohrverschweißung der Konstruktion aus Korpus, Träger und Kragstein
2. Die Träger/Körper werden spannungsarm geglüht.
3. Körper-/Trägerbearbeitungsmaschine (vollständig importiertes taiwanesisches Pentaeder-Portalbearbeitungszentrum)
4. Der Körper/Träger (Schienen- und Zahnstangenoberfläche) wird zweimal auf dem Bearbeitungszentrum bearbeitet: (1) Fräsen + Bohren (2) Anfasen + Gewindeschneiden + Feinfräsen
5. Die Geradheitstoleranz der Montagefläche der Führungsschiene/des Gestells nach der Bearbeitung beträgt ≤0,02 mm (über die gesamte Länge).
6. Die Ebenheitstoleranz der Montagefläche der Führungsschiene/des Gestells nach der Bearbeitung beträgt ≤0,02 mm (über die gesamte Länge).
7. Montage der Führungsschienen/Zahnstangen, die Parallelität der Montage der Führungsschienen/Zahnstangen liegt innerhalb von 0,02 mm (über die gesamte Länge).
8. Bearbeitete Teile (Z-Achsen-Bodenplatte, Gleitplatte usw. nach dem Schleifen und der CNC-Einmalbearbeitung mit Bohren und Gewindeschneiden).