加工速度は最大25m/分（工具と板材によって速度は異なります）、インライン工具交換システム、切断、穴あけ、フライス加工を一体化、全工程の自動化が容易、高効率な板材使用を実現。操作も簡単で、作業員の導入研修はわずか3～5時間で完了するため、迅速に生産開始でき、生産効率を向上させることができます。パネル家具、キャビネット、ワードローブ、オフィス家具などの同時加工に使用され、穴あけ、切断、フライス加工、彫刻などの加工手順を備えています。
作業面全体の真空領域は 6 つの独立したスイッチによって制御され、さまざまなワークピースの加工を完了し、吸着ボードのスペースを合理的に利用できます。
この機械には自動オイル注入潤滑システムが装備されており、加工精度を確保し、耐用年数を延ばします。
1.本体と梁とコーベルを溶接した一体型鋼管設計2.ボディ/梁の応力緩和3.ボディ/ビーム加工機（台湾製五面体ガントリー加工センターを完全輸入） 4.本体/ビーム（レールとラックの表面）は、マシニングセンターで2回加工されます：（1）フライス加工+穴あけ加工（2）面取り+タッピング+微細フライス加工5.ガイドレール/ラック取付面の加工後の真直度公差は0.02mm以下（全長）です。6.加工後のガイドレール/ラック取付面の平面度公差は≤0.02mm（全長）です。7.ガイドレール/ラックの取り付け、ガイドレール/ラックの取り付けの平行度は0.02mm以内（全長）です。8.加工部品（研削、CNC一回穴あけ、タッピング加工後のZ軸底板、スライド板など）。
