Maszyna tnąca CNC CH6 (zestaw z podwójnym wrzecionem i wiertarką)

Wskaźnik wykorzystania materiału arkuszowego wzrósł o 10%-30%, około 8 godzin pozwala na otwarcie 240 metrów kwadratowych, co przekłada się na 120% oszczędności kosztów robocizny. Otwieranie, wiercenie, frezowanie i frezowanie rowków w jednym – połączenie technologii i funkcjonalności, idealne wdrożenie automatyzacji procesów. To frezarka do drzwi szaf i szafek kuchennych.

Model CH6
Silnik wrzeciona 6KW*2 Wrzeciono chłodzone powietrzem + pakiet wiertniczy
System operacyjny System sterowania LNC

Skontaktuj się z nami

Specyfikacja Funkcja Aplikacja

Specyfikacja

CH6

Silnik wrzeciona	6KW*2 Wrzeciono chłodzone powietrzem + pakiet wiertniczy	Układ wtrysku oleju	Automatyczny
System operacyjny	System sterowania LNC	Falownik	Falownik VEICHI/DINGSHEN o mocy 7,5 kW
Kabel	Kabel łańcuchowy o wysokiej elastyczności i odporności na zginanie 20 milionów razy.	Pompa próżniowa	Cykl wodny 7,5 kW
Łańcuch ciągnący	Łańcuch transportowy Igus importowany z Niemiec	Rama i nadwozie	Międzynarodowy standard spawania rur prostokątnych
Szyna prowadząca	Niemiecka szyna prowadząca Ferrante 30 kwadratowych szyn (oś Y)	Wygląd ramki	Natryskiwanie tworzyw sztucznych
Stojak	Niemiecki zębatka śrubowa	Całkowita moc	21 kW
Elektryczny	Schneider	Rozmiar maszyny	404023002350mm
Silnik przekładniowy	Silnik przekładniowy ZHONGDA	Pozycjonowanie	Standardowe pozycjonowanie
Woltaż	AC380V/3PH/50Hz	Układanie w stosy	Automatyczne układanie

Funkcja

CH6

Jednostka przetwarzająca

Wrzeciono: zastosowano dwa elektryczne wrzeciona o dużej prędkości 6 kW z jednym pakietem wiertarskim
Maksymalna prędkość: 18000 obr./min
Metoda zmiany narzędzi: ręczna
Wysoka precyzja, długa żywotność, stabilna praca.

Silniki serwo i sterowniki

Napędy każdej osi wykorzystują najwyższej jakości serwomotory uznanych marek, co gwarantuje precyzyjne przemieszczenie każdej osi i precyzję urządzenia.

Przekładnie i zębatki

Oś X/Y napędzana jest za pomocą przekładni ślimakowych, które charakteryzują się dużą nośnością i wysoką precyzją, a także są trwalsze od tradycyjnych przekładni zębatych walcowych.

Tabela adsorpcji

Stół ssący z blatem z poliestru Matrix i płyty MDF. Obszar adsorpcji jest podzielony na cztery grupy, a obszar stołu adsorpcyjnego można otwierać i zamykać ręcznie w zależności od rozmiaru płyty.

Kontrola obszaru podciśnienia

Obszar podciśnienia całej powierzchni roboczej jest kontrolowany przez 6 niezależnych przełączników, które umożliwiają obróbkę różnych elementów obrabianych i optymalne wykorzystanie przestrzeni stołu ssącego.