| NIE. | Struktura | Szczegółowe instrukcje | Funkcjonować |
| 1 | Struktura korpusu maszyny | Blat roboczy: Blat stołu wykonany jest z blachy stalowej o grubości 28 mm, a stolik pomocniczy o grubości 18 mm. Rura kwadratowa jest spawana w jednym kawałku. Korpus: Wzmocniona rura kwadratowa, spawana i wyżarzana w temperaturze 0°C. | Gwarantuje długotrwałą dokładność cięcia maszyny, a także zapewnia, że korpus maszyny nigdy się nie odkształci i będzie trwały. |
| 2 | Struktura elektryczna | Pneumatyczny | Większy nacisk, wiele desek utrudnia przesuwanie się. |
| Silnik: Główny silnik piły ma moc 15 kW, mały silnik piły ma moc 1,5 kW, a silnik trakcyjny wózka piły ma moc 2,0 kW. | |
| Części elektryczne: zastosowano sterownik programujący PLC firmy Yonghong i stycznik Schneider, aby wydłużyć żywotność maszyny. | Stabilne podzespoły elektryczne wydłużają żywotność maszyny. |
| Urządzenie ograniczające wózek piły: z wykorzystaniem sterowania serwomechanizmem pozycjonującym | Zastępuje poprzedni wyłącznik krańcowy typu prętowego, dzięki czemu unika się sytuacji, w których jest dużo kurzu i łatwo może dojść do jego zablokowania. |
| Ciśnienie: Podczas użytkowania urządzenia ciśnienie utrzymuje się na poziomie 0,6-0,8 kgf/cm2. | Większy nacisk zapewnia precyzję cięcia. |
| Silnik pracujący INVT | Działa płynniej i stabilniej. |
| 19-calowy monitor komputerowy | |
| Napięcie: Urządzenie działa przy napięciu 380 V, 3 fazy, 50 Hz. | |
| 3 | Struktura bezpieczeństwa | Otwór podający jest wyposażony w ręczne urządzenie awaryjnego zatrzymania w postaci dźwigni bezpieczeństwa. | Zapewnij bezpieczeństwo operatora.x |
| 4 | Struktura podtabeli | Otwór podający wykorzystuje pneumatyczny, pływający stół kulowy i wentylator wysokociśnieniowy o mocy 3 kW. | Łatwe przenoszenie desek. |
| 5 | Struktura bufora | Zastosowano regulowany bufor siły amortyzacji. | Zastępuje stosowany dotychczas bufor sprężynowy, zapobiegając wibracjom całej maszyny i łatwemu odkształceniu sprężyny. |
| 6 | Struktura transmisji | Urządzenie prowadzące: Użyj okrągłych szyn prowadzących φ20 mm, φ25 mm. Podnośnik wózka piły posiada oddzielną podwójną szynę prowadzącą. | Po obróbce wysokoczęstotliwościowej twardość osiąga 62°, materiał jest trwały i odporny na zużycie, nie odkształca się łatwo. |
| Napęd trakcyjny zębatkowy | Mocniejsza i stabilniejsza transmisja, większa precyzja |
| Główny pas piły wykorzystuje pasek rozrządu. | Główny pasek rozrządu piły jest dwa razy trwalszy od paska klinowego. |
| 7 | Struktura wału piły | Główna piła ACUCE wykorzystuje tarczę tnącą ze stopu φ400*φ75*4,4 mm. Mała piła ACUCE wykorzystuje tarczę tnącą ze stopu φ200*φ50*4,3/5,3 mm. | |
| 8 | Konstrukcja pyłoszczelna | Zasłona przeciwpyłowa sprawia, że środowisko pracy staje się bardziej uporządkowane, a precyzja cięcia jest większa. | W całym warsztacie cięcia płyt panuje niewielka ilość pyłu, co zmniejsza zagrożenie dla ludzi, środowisko produkcyjne jest czystsze, a hałas jest niewielki. |
| 9 | Struktura kontroli | Szafkę można obrócić o 180º za pomocą przycisków na ekranie dotykowym. | Przystosowany do pracy pod różnymi kątami, łatwy w użyciu. |
| 10 | Automatyczne urządzenie podające | W układzie jezdnym manipulatora zastosowano precyzyjne szyny okrągłe. Przekładnia serwosilnika INVT wykorzystuje precyzyjne koła zębate i listwy zębate. | Zmniejszenie tolerancji mechanicznej i precyzji cięcia. |